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第一百零四节 铸炮（三）
现在炮兵小组的人又要面临抉择到底是采用实心铸造加深钻工艺来制造身管还是继续采用空心铸造法。
“下一步我们试验钻孔法吧？不过得先制造一台钻孔机。”机械组的几个人都兴致勃勃。
“钻孔法难了点。”林深河想了想“效率也有点低我看可以试试rodmancasting。”
“中心冷却铸造吗？”王洛宾问。
“你知道啊？”林深河有点吃惊“我以为国内对这方面知道的人不多。”
“个人爱好纯属个人爱好。”王洛宾想要不是俺在水产大国不比你在腐朽的美帝那么为所欲为我也早铸过大炮了。
所谓rodmancasting铸造法就是内模灌水冷却法。
它的原理很简单：生铁浇铸时的冷却速率会影响其机械性能理论上说冷却速率愈高质地愈硬理想的大炮是中间（炮膛）最硬但实际却是相反铸造大炮的时候却是中间冷却最慢。因为第一外层包住内层外层不冷里面冷不下来。其次外管的表面积也比内管大。不管是辐射或者对流传导散热散热速度都是和表面积相等的所以外面会先冷。而这就使炮管密度的分布不理想身管寿命大打折扣。
先冷却者先收缩。外层冷却硬化后里层还没冷却的话将造成外层比里层更硬里层的内管可能会形变或者在里层冷却时产生裂痕之类的。这导致铸炮时的废品率提升缩减身管寿命有时候还会影响到火炮的发射性能。
1860年美国南北战争期间美陆军少校托马斯丁罗德曼发明了这一空心铸件工艺围绕型芯进行铸炮型芯内部以流水进行冷却这是一个使炮膛内部先行硬化的方法。这就是所谓的rodmancasting铸造法。这种工艺是早先套筒炮试验合乎逻辑的发展结果。外层金属冷却时向内缩拢向已经硬化的内层继续加压。这样发射药的爆炸力就为炮膛四周的整个厚金属层所吸收而不是层层向外膨胀。在美国内战及以后的20年里用这种方法制造了大部份美海军的重型铸铁炮。rodmancasting铸造法的最大意义是大幅降低铸造时的炮管废品率特别铸造重炮的时候。
从成本角度来说rodmancasting铸造法大幅度减少了废品率减少了火炮的铸造成本。其次这种工艺大幅度的增加了火炮的身管寿命降低了使用成本。
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“这个方法可以试试看不过这样的话我们要做一个可容水的硬内模这样就不能用刚才的泥模了。”季无声考虑了下铸造的问题。
“用铁模铸法吧好像中国人还是第一个用使用的。”
“没错是龚振麟发明的。他也算个奇才了。”
龚振麟是浙江嘉兴县县丞本来和军火工业八竿子打不着但是他有个“素有巧思”的名声在外鸦片战争期间被两江总督裕谦调到宁波军营专门负责铸炮。
当时中国的铸炮工艺是非常落后的其方法是：
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